Produktmerkmal und Anwendung
Herkunftsort |
ZheJiang, China |
Markenname |
HongChang |
Plastik |
PPR |
Stahl |
2738 / NAK80 / S136 / 2316 / 4Cr13 / 3Cr13 / P20 |
Stahl der Formbasis |
S50C / S45C / LKM |
Design-Software |
CAD / UG-NX |
Hohlraum |
Einzel / Doppel / Multi |
Stahlhärte |
HRC48-55 |
Schimmel Leben |
800000-1500000Schüsse |
Oberflächenbehandlung |
Polieren |
Bedingung |
Hoher Automatisierungsgrad, hohe Präzision, hohe Produktivität, lange Lebensdauer |
Läufer |
Heißkanal / Kaltkanal |
Lieferfähigkeit |
500Sets-800Sets / pro Jahr |
Produktbeschreibung
Name |
PPR T Passform Form |
Teilematerial |
ABS / PC / PP / PE / PVC / POM / PA / PES / PPSU, etc. |
Anzahl der Hohlräume |
Multi / Single |
Läufer |
Kalt heiß |
Schimmel Basis |
LKM / HASCO / DME |
Formenstahl |
P20 / 718 / NAK80 / S136 / 1.2344 / 1.2083 usw. |
Design-Software |
PROE, UG, CAD, SOLIDWORKS usw. |
Teil Oberfläche |
Polieren, spiegelpolieren, EDM, textur, sandstrahlen, malerei, siebdruck, heißprägen, gummimalerei, etc. |
Verpackung |
Kartons für teile, holzkisten für formen, oder nach kundenwunsch |
Lieferzeit |
3 ~ 7 Wochen |
Zahlung |
T / T, L / C, Westanschluß, etc. |
Handelsbedingungen |
EXW, FOB, CIF, DDU, DDP, |
1. HuangYan HongChang Moulds Co., Ltd. ist eine Guss- und Spritzgussfabrik in ZheJiang China, die sich auf das Entwerfen und Produzieren aller Arten von Qualitätskunststoffformen und -produkten gemäß den spezifischen Anforderungen der Kunden spezialisiert hat.
2. Wir können Kunden auch bei der Entwicklung neuer Produkte unterstützen und sie dabei unterstützen, Ideen vom Konzept bis zum Endprodukt zu entwickeln.
3. Wir verwenden Solidworks, UG & PROE, um Formen zu entwerfen, und Moldflow & CAE für die Formanalyse.
4. Unsere wichtigsten Produkte umfassen elektrische Produkte, Haushaltsgeräte, Automobilprodukte, Industrieprodukte, Sanitär-, Sportartikel, etc.
5. Unsere Hauptkunden sind VOLVO, PRIMA und viele japanische, amerikanische und europäische Kunden.
Firmenprofil
Transport
FAQ
1. Wie lange ist Ihr Unternehmen schon im Geschäft?
Unser Unternehmen ist seit 1999 in dieser Branche tätig, während unser Direktor, Herr Zuo, seit rund 19 Jahren im Formenbau tätig ist und die meisten Mitarbeiter seit mindestens 5 Jahren in der Branche tätig sind.
2. Bauen Sie Heißkanalformen?
Ja, wir stellen Heißkanalformen her und sind mit vielen verschiedenen Systemen vertraut, z. B. DME, Mold Master, Hasco, Yudo, Mold Tip usw. Die für Ihr Werkzeug empfohlene Mannigfaltigkeit wird ausgewählt, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
3. Was ist der Größenbereich der Formen und Teile, die Sie herstellen?
Die Formen, die wir herstellen, können bis zu 1,5 x 1,2 m groß sein, während das Teil zwischen 0,3 g und 6000 g wiegen kann.
4. Mit welcher Art von Harz verfahren Sie?
Wir gehen sowohl mit Thermoplasten als auch mit Duroplasten vor.
5. Haben Sie eine Spritzgussmaschine, um die Teile auch zu produzieren?
Ja, wir haben eine eigene Spritzerei, so dass wir auf Anfrage die Produktion und Montage für Kunden durchführen können.
6. Unterzeichnen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung?
Ja, wir verstehen die Innovation Ihres Designs voll und ganz. Es ist unsere Politik, den NDA-Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Ohne Ihre Zustimmung geben wir niemals Informationen über Ihre Produkte oder Ihr Unternehmen an Dritte weiter.
7. Wie lange dauert der Formenbau?
Je nach Produktgröße und Teilekomplexität variieren die Werte geringfügig. Im Allgemeinen kann eine mittelgroße Form für T1 innerhalb von 25 bis 30 Tagen fertiggestellt werden.
8. Ist es uns möglich, den Zeitplan der Formen zu kennen, ohne Ihr Werk zu besuchen?
Im Anschluss an den Vertrag senden wir Ihnen einen Zeitplan für die Formenherstellung zu und halten Sie während der Produktion durch wöchentliche Berichte mit zugehörigen Bildern auf dem Laufenden. So können Sie den Zeitplan Ihrer Formen genau kennen.
9. Wie garantieren Sie die Qualität?
Wir beauftragen einen Projektleiter, der Ihren Formen folgt und für jeden Prozess verantwortlich ist. Abgesehen davon verfügen wir über eine Qualitätskontrolle für jedes Verfahren und über eine 3D-Messmaschine zur Überprüfung des Bauteils.
http://de.plasticpipemold.com/